- [企業(yè)動態(tài)]技術(shù)獨秀--水冷模成功驗收！2019年11月15日 10:02
- 近日大洋商社攜日本新日鐵客人西村先生、永尾小姐一行前來我司驗收水冷模。 水冷?？傊丶s16T，尺寸約Φ2000*2300mm，水冷管內(nèi)徑為Φ15.6mm，需要經(jīng)過水壓2Mpa檢測、Φ14.5mm木球通過、UT探傷合格等多種檢驗要求，產(chǎn)品的主要難點：1.在于嵌入鑄件的水冷鋼管在高溫1350℃的鐵水中保持不變形、不爆裂；2.水冷鋼管的懸空固定方法； 這種鋼管鑄造的傳統(tǒng)方法一般是在內(nèi)腔填充耐高溫的砂子或其他東西，保證鋼管在高溫澆注的鐵水中不變形、不爆裂，產(chǎn)品開箱后再清理出
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- [企業(yè)動態(tài)]【鑄造】不畏酷暑，堅守熔煉一線2019年08月29日 14:22
- 【鑄造】不畏酷暑，堅守熔煉一線 原創(chuàng)： 胡靖 求精集團 今年夏天，據(jù)說是氣象記錄有史以來最熱的一年!!無錫市氣象臺連續(xù)發(fā)布高溫預警。在如此酷熱的環(huán)境下，仍有這么一群鑄造人在車間揮汗如雨。在這種躲在空調(diào)屋里還嫌熱的高溫里，我們?nèi)蹮挵嗟耐聜兇┲窈竦姆脊ぷ鞣?，頂著爐內(nèi)1600多度的高溫，爐臺60-70度的高溫，持續(xù)工作幾個小時。汗水早已浸濕了他們的工作服。 為了不落下生產(chǎn)，保證產(chǎn)量目標的達成，造型車間現(xiàn)場的同事們不畏酷暑，堅守一線，他們身上的工作服濕了又干，干了又濕，背后那一
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- [企業(yè)動態(tài)]在克難攻堅中奮進的鑄鐵二部，保證完成客戶交期2019年08月13日 13:17
- 日前，鑄鐵二部進行了組織機構(gòu)的大調(diào)整。面對新編排人員少，設(shè)備配置沒有完全到位等諸多困難，鑄鐵總經(jīng)理竇海發(fā)帶領(lǐng)員工克難攻堅，不向困難低頭。 （圖為員工正在鑄造工件作業(yè)時的畫面）沒有焊機向兄弟單位借，缺少人員通過組織向鑄鋼事業(yè)部借用，沒有退火裝置找鑄鐵一部協(xié)助，在人員、設(shè)備還沒有完全到位的苛刻條件下，面對生產(chǎn)任務，二部工人不退縮，連日挑戰(zhàn)高溫，利用白班夜班兩班倒，連續(xù)作業(yè)。 （圖為員工正在鑄造工件作業(yè)時的畫面）現(xiàn)已趕出江蘇瑞米克襯瓦基體22件約10余噸產(chǎn)品，預計下周一交貨。同時
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- [常見問答]重力鑄造與砂鑄及壓鑄的區(qū)別2019年07月31日 16:02
- 重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型鑄造、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。 1．把金屬材料做成所需制品的工藝方法很多，如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其中，鑄造是最基本、最常用的工藝。 2． 把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內(nèi)，冷凝后得到預期形狀的制品，這就是鑄造。所得到的制品就是鑄件。 3． 鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造（包括鑄鐵、鑄鋼）和有
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- [新聞資訊]合金鋼鑄件的生產(chǎn)工藝2019年07月30日 14:57
- 生產(chǎn)工藝影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，所以廠家對于生產(chǎn)工藝要求特別嚴格，對于合金鋼鑄件的生產(chǎn)工藝我們又有多少了解呢，不了解也沒有關(guān)系，接下來就和小編一起來簡單的了解一下吧。 合金鋼鑄件工藝，簡單說就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。 合金鋼鑄件尺寸精度較高，一般可達CT
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- [新聞資訊]合金鋼鑄件為什么要經(jīng)過固溶處理2019年07月30日 14:56
- 合金鋼鑄件的固溶處理就是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。本文就為大家介紹一下它為什么要經(jīng)過固溶處理。 1、固溶可以獲得成分均勻的固溶體組織;工件再由快冷到較低溫度即淬火處理，得到飽和單相固溶體; 2、主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準備等。 3、使合金中各種相充分溶解，強化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。 上文為大家介紹了合金鋼鑄件經(jīng)過固溶處理的目的，主
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- [新聞資訊]熱解產(chǎn)物對合金鋼鑄件的影響2019年07月30日 14:55
- 由于合金鋼鑄件在加工中所用工具的特殊性，在高溫的作用下會產(chǎn)生一部分的熱解產(chǎn)物，其實這些熱解產(chǎn)物對它的加工有著一定的影響，具體有哪些影響請看下文的介紹。 對于合金鋼鑄件，其澆注溫度一般在1380℃以上，在此溫度下，模樣將迅速熱熱解為氣體和液體，通過二次分解，同樣也會有大量熱解產(chǎn)物裂解單質(zhì)碳析出。但是，由于鑄鐵本身具有很高的碳含量，所以鑄鐵件表層不表現(xiàn)為增碳缺陷，而是表現(xiàn)為容易形成波紋狀或滴溜狀的皺皮缺陷。 當金屬液充型速度高于合金鋼鑄件熱解產(chǎn)物的汽化速度時，金屬液流動前沿聚集了
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- [新聞資訊]合金鑄鋼件潤滑有哪些要求2019年07月30日 14:51
- 合金鑄鋼件在使用過程中和其它產(chǎn)品一樣都需要注意其保養(yǎng)工作，特別是它的潤滑這方面，但是在對它進行潤滑時也有一定的要求，但是我們很多人并不是很注重。接下來小編就為大家介紹一下他進行潤滑的要求。 1、由于它是在潮濕和高溫的環(huán)境下工作，并且某些設(shè)備還伴有沖擊負荷，因而在潤滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負荷性能。 2、它的潤滑點在原則上都是封閉的，濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤滑脂溢出造成交叉污染。 3、合金鑄鋼件干段則因作業(yè)運
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- [新聞資訊]導致合金鋼鑄件縮松的原因2019年07月30日 14:50
- 我們在生產(chǎn)合金鋼鑄件的過程中有時會遇到它縮松的問題，那么發(fā)生這一問題的原因是什么呢?本文就這個問題進行了具體的分析和探討，下面就看一下具體的原因。 1、合金鋼鑄件結(jié)構(gòu)方面的原因 由于合金鋼鑄件斷面過厚，造成補縮不良形成縮孔。壁厚不均勻，在壁厚部分熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔或縮松。由于鑄孔直徑太小形成鑄孔的砂芯被高溫金屬液加熱后，長期處于高溫狀態(tài)，降低了鑄孔表面金屬的凝固速度，同時，砂芯為氣體或大氣壓提供了信道，導致了孔壁產(chǎn)生縮孔和繡松。它的凹角圓角半徑太小，使尖角處型砂傳熱能力降低，凹角
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- [新聞資訊]大型鑄鋼理想的抗粘砂有哪些2019年06月24日 14:51
- 大型鑄鋼對抗粘砂的要求是比較嚴格的，常用的一種比較理性的是鉻鐵礦砂，但是鉻鐵礦砂中常含有蛇紋石等雜質(zhì)，在高溫狀態(tài)下會分解，產(chǎn)生大量氣體，致使鑄件表面易產(chǎn)生麻坑(氣窩)和皮下氣孔等鑄造缺陷，影響鑄件表面粗糙度。 鈦渣砂是高溫冶鈦殘渣，高溫下不產(chǎn)生分解產(chǎn)物，其中含有少量的Ti，其被氧化的能力較強，使鑄型和金屬液界面趨于還原氣氛，可減少鑄件表面氧化，利于保證鑄件尺寸精度和表面光潔度。 鈦渣砂作為抗粘砂材料使用，能夠減少冶金廢渣的產(chǎn)生，減少了資源的浪費，做到了對環(huán)境的保護，可以代替鋯
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- [新聞資訊]大齒輪與鏈輪的主要區(qū)別2019年06月24日 14:16
- 鏈輪是大齒輪中的一款，不是輪和輪直接的齒合，而是輪和鏈條相互齒合，因此加工要求要低很多。接下來大齒輪廠家來簡單為你分享齒輪和鏈輪之間有何區(qū)別。 一、大齒輪是通過互相嚙合來傳動的，型號單位多為公制，用模數(shù)表示。傳動的功率和速度范圍較大。結(jié)構(gòu)緊湊可實現(xiàn)較大的傳動比，效率高、使用壽命長。鏈輪是用鏈條來傳動的，型號單位一般是英制的。有單排、雙排和多排的。適用于低速、重載和高溫條件下。和大齒輪相比，可以用在兩軸中心較遠的場合。 二、一般來說鏈輪是用懸掛鏈條來傳動的，型號單位一般是英制的
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- [新聞資訊]消失模鑄鐵件皺皮缺陷按外觀的分類2019年06月17日 13:44
- 對消失模鑄鐵件來說，表面皺皮是最常見缺陷。因為游離碳不容易滲入鑄件表層，而是沉積在鑄件和鑄型的表面。這些高溫碳局部堆積過多，引起鑄件表面粗糙，這就是皺皮缺陷。 消失模鑄鐵件皺皮缺陷按外觀可分為：波紋狀皺皮、滴瘤狀皺皮、冷隔狀皺皮和夾渣狀皺皮，一般波紋狀皺皮深度較淺，而后三種較深。其深度輕者～，嚴重的達左右0.11 mm10 mm 。這類缺陷表面常覆蓋有輕質(zhì)發(fā)亮的碳薄片，在缺陷的凹陷處充滿有煙黑、碳，為表面碳缺陷。皺皮缺陷常出現(xiàn)在金屬液最后流到部位或液流的“冷端&r
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- [新聞資訊]球墨鑄件夾砂與成分組成2019年05月27日 09:05
- 球墨鑄件夾砂和砂眼的原因是砂型內(nèi)清砂不干凈，有殘留沙礫。在就是在澆注過程中，由于鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成。有的廠家采用涂刷涂料來防止，取的了很好的效果，但還是會有球墨鑄件出現(xiàn)夾砂，砂眼的情況。一是因為澆口涂刷涂料比較苦難。在就是在澆注過程中澆注溫度高，沖刷大，涂料在沖刷和高溫浸泡下很容易脫落。造成夾砂砂眼。 介于此類問題，我們可以從以下方法來解決： 提高球墨鑄件成品率，提高球墨鑄件質(zhì)量，降低球墨鑄件總成本鑄造澆口陶管，本產(chǎn)品使用方便，具有流通光滑，耐鐵水，鋼水沖刷，不吸收鋼
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- [新聞資訊]大型機床鑄件的設(shè)計特點2019年05月27日 08:56
- 大型機床鑄件的設(shè)計特點： 樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。 當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。相對來說，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省
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- [新聞資訊]爐底輥的基本介紹2019年05月10日 16:28
- 爐底輥是用于連續(xù)退火生產(chǎn)線的大直徑底輥。爐缸輥由各種國家標準材料的耐熱合金鋼空心爐缸輥制成，直徑從60毫米到1600毫米不等。爐床溫度在850~1200℃之間，所用材料不同。適用于普通碳管、油井管、不銹鋼管等的退火，特別適用于制造大口徑爐底輥，用于要求較高可靠性的連續(xù)退火生產(chǎn)線。 1、硅鋼連續(xù)退火爐底輥質(zhì)量是影響操作速度和產(chǎn)品表面質(zhì)量的主要因素之一。傳統(tǒng)的石墨碳套和陶瓷涂層輥易發(fā)生輥面氧化、結(jié)瘤、松脫和剝落，影響正常生產(chǎn)。 2、石英陶瓷空心輥具有強度高、耐高溫、熱膨脹小、化學
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- [新聞資訊]如何讓鑄鋼件走的更加長遠2019年05月08日 15:46
- 鑄鋼件可謂是人們的生產(chǎn)生活中必不可少的好用具，它可以作為零件來裝置機器工具，使機器發(fā)揮出更大的價值。鑄鋼件的用途是非常廣泛的，在我們身邊的門把手、各種管道接口以及機器設(shè)備的組裝等等。并且它還具有硬度好，耐磨損耐耐高溫性能好的優(yōu)勢。 雖然鑄鋼件已經(jīng)發(fā)展的比較不錯了，但是仍有進步的地方可以讓它的市場占有率更高。鑄鋼件要想是自身的使用價值提高，就必須提高它的生產(chǎn)方式。應該多采用國內(nèi)外的生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備和高級的原料來擴大生產(chǎn)。并且值得注意的是，要在生產(chǎn)的過程中加大環(huán)保的力度，對一些能
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- [常見問答]灰鐵鑄件在怎樣的條件下會形成熱裂2019年04月13日 13:43
- 熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現(xiàn)的熱裂缺陷，在灰鐵鑄件表面上可以觀察到的裂紋稱為外裂，隱藏在鑄件內(nèi)部的裂紋稱為內(nèi)裂。熱裂是灰鐵鑄件、可鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見的鑄造缺陷之一，那么是什么原因會造成熱裂呢？ 1、熱裂紋沿晶界展開，外形曲折而不規(guī)則。 2、外裂斷口表面呈氧化色。灰鐵鑄件外裂斷口進似黑色，鋁合金裂口呈暗灰色，說明裂口在高溫下形成并被氧化。內(nèi)裂紋由于發(fā)生于鑄件內(nèi)部，氧化不明顯，常有枝狀晶。 3、外裂紋的另一特征是表面寬而內(nèi)部窄。裂口從鑄件表面開始延
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- [常見問答]灰鑄鐵件熱處理工藝的應用2019年04月13日 09:11
- 灰鐵鑄件在工業(yè)機械制造業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛，生產(chǎn)工藝有很多種，今天，小編就帶大家了解一下灰鑄鐵件熱處理工藝的應用。 1、高溫石墨化退火用于基體組織中含有較多共晶滲碳體的鑄件，以降低硬度，改善切削加工性。 2、低溫石墨化退火用于灰鐵鑄件硬度過高，基體組織中沒有共晶滲碳體，要求具有高塑性和高韌性的灰鐵鑄件。 3、去應力退火用于降低鑄造、鑄件焊接、機械加工等殘余應力，保證灰鐵鑄件尺寸穩(wěn)定。 4、完全奧氏體化正火用于鐵素體量過多、硬度較低的灰鑄鐵，提高灰鐵鑄件強度、硬度和耐磨性。
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- [常見問答]如何分辨耐熱鋼的好壞2019年04月08日 13:19
- 耐熱鋼具有耐腐蝕、耐酸、耐高溫、耐磨等特點。耐熱鋼鋼是工業(yè)、機械行業(yè)中常見的一種高級合金鋼。 我們?nèi)粘Ｋ姷哪蜔徜?，大多是鉻錳氮、Ni7N、2520等。在我國，耐熱鋼的品種（鋼號）在100種以上，而且鋼號中的元素不同和含量不同，其性能和價值也大不相同。因此，對耐熱鋼的鑒別，必須認真研究，弄清鋼號印記，用綜合試驗等方法才能正確識別。當前，我們對耐熱鋼的鑒別主要有以下幾種方法：1．鑒別進口或鋼廠訂購的耐熱鋼，一般只需根據(jù)進口或鋼廠的質(zhì)量證明書，核對鋼材或包裝上的標志即可。 一般耐
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- [常見問答]錫鑄：灰鐵鑄件的熱裂是怎么形成的2019年04月04日 13:28
- 熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現(xiàn)的裂紋缺陷，在灰鐵鑄件表面上可以觀察到的裂紋稱為外裂，隱藏在鑄件內(nèi)部的裂紋稱為內(nèi)裂。熱裂是鑄鐵件，特別是灰鐵鑄件，可鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見的鑄造缺陷之一，那么是什么原因會造成熱裂？ 1、熱裂紋沿晶界展開，外形曲折而不規(guī)則。 2、外裂斷口表面呈氧化色。灰鐵鑄件外裂斷口近似黑色，鋁合金裂口呈暗灰色，說明裂口在高溫下形成并被氧化。內(nèi)裂紋由于發(fā)生于鑄件內(nèi)部，氧化不明顯，常有枝狀晶。 3、外裂紋的另一特征是表面寬而內(nèi)部窄。裂口從鑄
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