淺述鑄造廠硅鋁球墨鑄鐵工藝方法
淺述鑄造廠硅鋁球墨鑄鐵工藝方法
硅、鋁含量各是多少?對(duì)于硅,除去球化劑、孕育劑中的含量以及生鐵、廢鋼、回爐料中本身的含量,其余的最好是在熔化時(shí)以75硅鐵加入到電爐中,球化前取樣進(jìn)行分析,這樣容易掌握其最終含量。
加鋁的沒(méi)生產(chǎn)過(guò),但生產(chǎn)過(guò)含鉬、含鎳的。鎳也是比較活潑的元素,燒損率在10~20%。如果最終含量按下限去、按燒損量的上限取,這樣計(jì)算出來(lái)的加入量應(yīng)該比較保險(xiǎn)。鋁容易燒損,所以盡可能最后加入,可以在球化出鐵的時(shí)候放在包內(nèi),沖入鐵水后自動(dòng)熔化。
球化劑用普通的稀土鎂硅鐵就行,如果你們的原材料很純凈,可以選用稀土量低一些的,否則稍高一些,Re一般控制在0.015~0.03%。
球化劑的加入量取決于你最終想得到的Mg含量,而Mg含量和你鑄件的最大壁厚有關(guān)系。對(duì)于薄壁(10~30mm),Mg可以控制在0.04%~0.05%之間,中等壁厚的控制在0.045~0.055之間,厚壁(大于80mm)控制在0.055~0.065%之間。球化采用沖入法、觸發(fā)式或者包芯線都可以,就看你們最常用的是什么方法,無(wú)特殊要求。澆注溫度取決于最小壁厚,壁厚越薄,澆溫越高。
硅、鋁含量各是多少?對(duì)于硅,除去球化劑、孕育劑中的含量以及生鐵、廢鋼、回爐料中本身的含量,其余的最好是在熔化時(shí)以75硅鐵加入到電爐中,球化前取樣進(jìn)行分析,這樣容易掌握其最終含量。
加鋁的沒(méi)生產(chǎn)過(guò),但生產(chǎn)過(guò)含鉬、含鎳的。鎳也是比較活潑的元素,燒損率在10~20%。如果最終含量按下限去、按燒損量的上限取,這樣計(jì)算出來(lái)的加入量應(yīng)該比較保險(xiǎn)。鋁容易燒損,所以盡可能最后加入,可以在球化出鐵的時(shí)候放在包內(nèi),沖入鐵水后自動(dòng)熔化。
球化劑用普通的稀土鎂硅鐵就行,如果你們的原材料很純凈,可以選用稀土量低一些的,否則稍高一些,Re一般控制在0.015~0.03%。
球化劑的加入量取決于你最終想得到的Mg含量,而Mg含量和你鑄件的最大壁厚有關(guān)系。對(duì)于薄壁(10~30mm),Mg可以控制在0.04%~0.05%之間,中等壁厚的控制在0.045~0.055之間,厚壁(大于80mm)控制在0.055~0.065%之間。球化采用沖入法、觸發(fā)式或者包芯線都可以,就看你們最常用的是什么方法,無(wú)特殊要求。澆注溫度取決于最小壁厚,壁厚越薄,澆溫越高。
“推薦閱讀”
【本文標(biāo)簽】:鑄造廠 鑄件工廠 不銹鋼鑄造加工廠 機(jī)械加工鑄造廠
【責(zé)任編輯】:無(wú)錫市鑄造廠版權(quán)所有:http://loonggod.com轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處
【責(zé)任編輯】:無(wú)錫市鑄造廠版權(quán)所有:http://loonggod.com轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處