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球墨鑄鐵熱處理,搞鑄造的一定要懂!

返回列表 來源:無錫市鑄造廠 瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-09-07 13:48:33【

球墨鑄鐵鑄件,一種由鎂合金等制成的球化劑,它在考慮溫度還有炭量等的基礎(chǔ)上而通過鑄造工藝而形成的產(chǎn)品,就是球墨鑄鐵鑄件,球墨鑄鐵鑄件隨著社會(huì)生產(chǎn)需要的不斷增加,它被廣泛的運(yùn)用于冶鐵,化工等領(lǐng)域,那么,我們繼續(xù)來了解一下專業(yè)的知識(shí)。

1.1.1 對(duì)影響球鐵質(zhì)量的因素加強(qiáng)控制

球鐵的組織與性能取決于鑄鐵的成份和結(jié)晶條件以及所用球化劑的質(zhì)量,研究認(rèn)為為了確保球鐵的機(jī)械性能,必須針對(duì)鑄件具體壁厚、澆注溫度、所用球化劑、球化處理工藝、冷卻參數(shù)的優(yōu)化以及有效的排渣措施進(jìn)行嚴(yán)格控制,而適當(dāng)?shù)慕档吞籍?dāng)量,合金化和熱處理是改善球鐵的有效措施。

1.1.2有效控制鐵素體球鐵和球光體球鐵的生產(chǎn)[2]

控制球鐵基體的主要因素有鑄鐵的成份、所用球化劑、孕育劑的類型,加入方法以及冷卻條件等。

鑄態(tài)鐵素體球鐵的成份控制

微過共晶成份,其中碳稍高,但不出現(xiàn)石墨漂浮,含硅稍低,孕育劑硅量應(yīng)少于3%,錳越低越好,應(yīng)使Mn<0.04%,硫、磷應(yīng)低,使S≤0.02%、P≤0.02%,這是因?yàn)楣杩筛纳魄蜩F組織和相應(yīng)的塑性,Si=3.0~3.5%可得到全部鐵素體組織。有研究指出,Si=2.6~2.8%時(shí),鑄鐵具有最高的延伸率和沖擊韌性,但硅在鐵中的顯微偏析隨著含磷量的增加,這種偏析越嚴(yán)重,并對(duì)機(jī)械性能有不良影響,特別是當(dāng)溫度低于零度時(shí)影響更大,而含硫低可以選用低鎂低稀土球化劑球化,并減少“黑斑”缺陷的產(chǎn)生,而“黑斑”主要是鎂、鈰硫化物和氧化物的聚集物,此外也要用低硅球化劑以保證可以進(jìn)行多次孕育。

對(duì)珠光體球鐵而言,在生產(chǎn)時(shí)鑄鐵成份中錳可提高至0.8~1.0%,有些鑄件如果是用作耐磨性曲軸時(shí),錳可提高至1.2~1.35%,生產(chǎn)鑄態(tài)珠光體元素銅。加入量大于1.8%時(shí),它阻礙石墨球化,但促進(jìn)基體完全珠光體化,一般球鐵中銅含量應(yīng)小于1.5%,錫是強(qiáng)烈的珠光體化元素,其對(duì)硬度的影響大于銅和錳,但Sn≥1.0%時(shí)使石墨畸變,因此其含量應(yīng)限制在0.08%以下。

1.1.3 稀土在球鐵中的作用

稀土能促進(jìn)鎂合金的球化效果(球化率和球的圓整度),它對(duì)壁厚球鐵件中防止球狀石墨畸變的效果受到了重視,這也是國內(nèi)外球化劑中都包含稀土的主要原因之一。

在鑄件中有些元素能破壞和阻礙石墨球化,這些元素即所謂的球化干擾元素,干擾元素分為兩類,一是消耗球化元素型干擾元素,它們與鎂、稀土生成MgS、MgO、MgSe、RE2O3、RE2S3、RE2Te3等,使球化元素降低從而破壞了球狀石墨形成;另一類是晶間偏析型干擾元素,包括錫、銻、砷、銅、鈦、鋁等在共晶結(jié)晶時(shí),這些元素富集在晶界,促進(jìn)使碳在共晶后期形成畸形的枝晶狀石墨 ,球化干擾元素原子量越大,其干擾作用越強(qiáng),現(xiàn)在許多研究都已找到了干擾元素在鑄鐵中的臨界含量,當(dāng)這些元素含量小于臨界含量時(shí),并不能形成畸變石墨。

在有干擾元素的鑄鐵中,加入稀土可消除其干擾作用,有研究報(bào)告指出在鑄鐵中干擾元素之和應(yīng)小于0.10%即z=Ti+Cr+Sb+V+As+Pb+Zn+…<0.10%

有研究指出,中和鐵水中的Al、Sb、TI、Pb、Bi、等只要分別加入0.005~0.04%Ce即可,例如,中和Ti、Pb、Sb、Al等只要分別加入0.005~0.007%、0.014%、0.15%和0.008%的Ce即可。

干擾元素在鑄件壁厚,冷卻速度慢的情況下破壞作用更大。

干擾元素對(duì)球鐵基體也有影響,Te、B強(qiáng)烈促進(jìn)白口形成,Cr、As、Sn、Sb、Pb、Bi穩(wěn)定珠光體,Al、Zr促進(jìn)鐵素體。

值得注意的是,目前正在發(fā)展一些球化元素與干擾元素復(fù)合球化劑,以改善大斷面球鐵的處理效果及石墨球的圓整度。

1.1.4 球鐵檢測加強(qiáng)

球鐵檢測是保證其質(zhì)量的重要措施,目前正在研究發(fā)展線分析,即產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中進(jìn)行分析,以確定其質(zhì)量,已有不少單位在大批量生產(chǎn)條件下利用超聲波對(duì)鑄件質(zhì)量進(jìn)行分析。

在利用超聲波測定鑄鐵組織時(shí),片狀石墨的聲速為4500m/s、蠕墨鑄鐵為5400m/s、球墨鑄鐵5600m/s,此外在鑄鐵中高頻衰減率的變化也可判斷鑄鐵類型,球鐵中心頻率為5MHz而片狀鑄鐵僅為1.5MHz。目前還有單位正在用超聲波作球化級(jí)別的測定,已可測定合格的球化級(jí)別和不合格的產(chǎn)品(3級(jí)和4級(jí)之間),但還不能進(jìn)行更細(xì)分級(jí)測定,此方法正在完善中。

由于球墨鑄鐵鑄件在生產(chǎn)要求上的規(guī)定比較嚴(yán)格,它不僅僅需要熔化,還需要冶煉,而在冶煉過程中,還需要控制溫度濕度,同時(shí)還需要對(duì)各個(gè)時(shí)間段的冶煉進(jìn)行檢測,所以,由于球墨鑄鐵鑄件生產(chǎn)程序的復(fù)雜還有嚴(yán)格性,市場上生產(chǎn) 球墨鑄鐵鑄件廠家也在不斷增加,這也就需要我們?cè)谶x擇 球墨鑄鐵鑄件廠家時(shí),要認(rèn)真選擇參考各個(gè)廠家,找到性價(jià)比好質(zhì)量優(yōu)的廠家

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