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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造設(shè)備主要的種類2018年10月24日 11:11: 消失模鑄造設(shè)備是一項(xiàng)創(chuàng)新的鑄造工藝方法，可用于生產(chǎn)有色及黑色金屬動(dòng)力系統(tǒng)的零件，包括：汽缸體、汽缸蓋、曲軸、變速箱、進(jìn)氣管、排氣管及剎車轂等鑄件。消失模鑄造的工藝流程如下： 1、預(yù)發(fā)泡復(fù)雜鑄件如汽缸蓋，需要數(shù)塊泡沫模型分別制作，然后再膠合成一個(gè)整體模型。每個(gè)分塊模型都需要一套模具進(jìn)行生產(chǎn)，另外在膠合操作中還可能需要一套胎具，用于保持各分塊的準(zhǔn)確定位，模型的成型工藝分為兩步，先將聚苯乙烯珠粒預(yù)發(fā)到適當(dāng)密度，一般通過(guò)蒸汽快速加熱來(lái)進(jìn)行，此階段稱為預(yù)發(fā)泡。 2、模型成型經(jīng)過(guò)預(yù)發(fā); 閱讀（92）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點(diǎn)2018年10月17日 14:55: 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。 3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。 4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。 6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%，刀具; 閱讀（92）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能2018年10月17日 14:50: 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。 3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。 4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。 6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%，刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%; 閱讀（84）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵和灰鑄鐵的性能區(qū)別2018年10月17日 14:38: 球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼"，主要指球墨鑄鐵。球墨鑄鐵型材與灰口鑄鐵相比，球墨鑄鐵具有較高的抗拉強(qiáng)度和彎曲疲勞極限，也具有相當(dāng)良好的塑性及韌性。球形石墨對(duì)基體的割裂作用降到最低,應(yīng)力集中作用最小,故其強(qiáng)度很高,可以和中碳鋼相媲美,可以充分發(fā)揮基體的性能,且有一; 閱讀（821）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鋼鑄件的質(zhì)量包含哪些2018年10月13日 14:33: 產(chǎn)品質(zhì)量是廠家最關(guān)注的，因此，在制作過(guò)程中需要我們進(jìn)行嚴(yán)格把控，那合金鋼鑄件的質(zhì)量包含哪些呢？今天就讓小編帶大家一起來(lái)了解一下吧，具體內(nèi)容如下。一般來(lái)說(shuō)，合金鋼鑄件的質(zhì)量包括運(yùn)用質(zhì)量、內(nèi)涵質(zhì)量和外觀質(zhì)量。 1、運(yùn)用質(zhì)量指合金鋼鑄件在不一樣條件下的作業(yè)耐久才能，包含耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等功能以及被切削性、可焊性等工藝功能。 2、內(nèi)涵質(zhì)量主要指鑄件的、金相安排以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、攙雜、偏析等情況； 3、外觀質(zhì)量指鑄件外表粗糙度、外表缺點(diǎn)、尺度誤差、形; 閱讀（194）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件的加工工藝2018年10月13日 14:31: 不銹鋼鑄件主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下，因此，加工工藝是它的一大特色，想必你們對(duì)它的加工工藝都感到好奇，下面就讓小編為大家介紹一下不銹鋼鑄件的加工工藝，希望對(duì)您能有所幫助。所謂不銹鋼鑄件加工工藝，簡(jiǎn)單說(shuō)就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其澆注熔融金屬而得到不銹鋼鑄件。上; 閱讀（85）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]影響不銹鋼鑄件尺寸精準(zhǔn)的因素2018年10月13日 14:29: 不銹鋼鑄件對(duì)于我們來(lái)說(shuō)并不陌生，但是在我們的生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于尺寸是很難把控的，稍有不慎，就會(huì)造成尺寸不精準(zhǔn)，那么造成它尺寸不精準(zhǔn)的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、鑄件的結(jié)構(gòu)：鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小，自由收縮率大，阻礙收縮率小。 2、制殼的材料：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃。 3、型殼的焙燒：由于不銹鋼鑄件型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí)，僅為0.053%。 4、澆鑄的溫度：澆注溫度越; 閱讀（103）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鋼鑄件的收縮性受哪些因素影響2018年10月13日 14:28: 合金鋼鑄件的性能與工業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用有很大的關(guān)系，特別是它的收縮性，因此對(duì)于它的收縮性有著很高的要求，那么在制作過(guò)程中它的收縮性受什么因素影響呢？下文會(huì)給大家介紹到。一、鑄造收縮率合金鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%-2.7%，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。壁愈厚，金屬對(duì)鑄型的熱作用愈強(qiáng)，鑄型材料受熱后失去強(qiáng)度對(duì)鑄件收縮的抗力會(huì)減小，鑄件在鑄型中有更大的收縮余地，收縮率即高。反之收縮值低。二、尺寸尺寸愈大，收縮時(shí)受到鑄型和鑄件自身所構(gòu)成的阻礙愈大，收縮; 閱讀（175）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鑄鋼件的分類2018年10月13日 14:26: 為了滿足我們不同的工藝需求，合金鑄鋼件有著不同的分類，其實(shí)它按照不同的分類方式有多種分類，本文就為大家介紹一下按照合金元素總量的多少，它可分為幾類。 1、低合金鑄鋼件，我國(guó)主要應(yīng)用錳系、錳硅系及鉻系等。如ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等。用來(lái)制造齒輪、水壓機(jī)工作缸和水輪機(jī)轉(zhuǎn)子等零件，而ZG40Cr1常用來(lái)制造高強(qiáng)度齒輪和高強(qiáng)度軸等重要受力零件。 2、高合金鑄鋼件，具有耐磨、耐熱或耐腐蝕等特殊性能。如高錳鋼ZGMn13，是一種抗磨鋼，主要用于制造在干; 閱讀（149）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鋼鑄件為什么要經(jīng)過(guò)固溶處理2018年10月13日 14:25: 合金鋼鑄件的固溶處理就是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。本文就為大家介紹一下它為什么要經(jīng)過(guò)固溶處理。 1、固溶可以獲得成分均勻的固溶體組織；工件再由快冷到較低溫度即淬火處理，得到飽和單相固溶體； 2、主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備等。 3、使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。上文為大家介紹了合金鋼鑄件經(jīng)過(guò)固溶處理的目的，主; 閱讀（183）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]分析不銹鋼鑄件含碳量過(guò)高的原因2018年10月13日 14:24: 在生產(chǎn)制作不銹鋼鑄件的過(guò)程中碳含量的控制是比較難掌握的，因?yàn)樘己窟^(guò)多過(guò)少都會(huì)產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響，本文就為大家分析一下不銹鋼鑄件含碳量過(guò)高的原因，一起來(lái)了解下吧。 1、澆注條件設(shè)置不合理如澆注充型的流程設(shè)置過(guò)長(zhǎng)，造成澆注過(guò)程中澆注鋼液溫度低，特別是對(duì)鑄件壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態(tài)停留時(shí)間較長(zhǎng)，促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時(shí)間增長(zhǎng)，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。 2、碳含量為嚴(yán)格控制生產(chǎn)熔煉配料中碳含量未嚴(yán)格控制，特別是各種廢鋼中的; 閱讀（221）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鋼鑄件有哪些成型方法2018年10月13日 14:23: 在合金鋼鑄件的生產(chǎn)過(guò)程中最關(guān)鍵的一步就是成型工藝了，并且有時(shí)產(chǎn)品的成型方法并不是只有一種，這是根據(jù)產(chǎn)品的特性以及工作環(huán)境的要求所決定的。不知道您對(duì)于它的成型方法有多少了解，不了解也沒(méi)有關(guān)系，接下來(lái)小編會(huì)為大家介紹一下。從工藝方法上分為砂型鑄造、金屬型重力鑄造、陶瓷或石膏型重力鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、特種鑄造等等，也有將除砂型鑄造以外的工藝方法統(tǒng)稱為特種鑄造工藝的。壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄，是將液態(tài)或半液態(tài)的金屬或合金澆入壓鑄機(jī)的壓室內(nèi)，使之在高壓和高速下充填型腔，并在高壓; 閱讀（146）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鑄鋼件潤(rùn)滑有哪些要求2018年10月13日 14:22: 合金鑄鋼件在使用過(guò)程中和其它產(chǎn)品一樣都需要注意其保養(yǎng)工作，特別是它的潤(rùn)滑這方面，但是在對(duì)它進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)也有一定的要求，但是我們很多人并不是很注重。接下來(lái)小編就為大家介紹一下他進(jìn)行潤(rùn)滑的要求。 1、由于它是在潮濕和高溫的環(huán)境下工作，并且某些設(shè)備還伴有沖擊負(fù)荷，因而在潤(rùn)滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負(fù)荷性能。 2、它的潤(rùn)滑點(diǎn)在原則上都是封閉的，濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤(rùn)滑脂溢出造成交叉污染。 3、合金鑄鋼件干段則因作業(yè)運(yùn); 閱讀（47）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]導(dǎo)致合金鋼鑄件縮松的原因2018年10月13日 14:15: 我們?cè)谏a(chǎn)合金鋼鑄件的過(guò)程中有時(shí)會(huì)遇到它縮松的問(wèn)題，那么發(fā)生這一問(wèn)題的原因是什么呢？本文就這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行了具體的分析和探討，下面就看一下具體的原因。 1、合金鋼鑄件結(jié)構(gòu)方面的原因由于合金鋼鑄件斷面過(guò)厚，造成補(bǔ)縮不良形成縮孔。壁厚不均勻，在壁厚部分熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔或縮松。由于鑄孔直徑太小形成鑄孔的砂芯被高溫金屬液加熱后，長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，降低了鑄孔表面金屬的凝固速度，同時(shí)，砂芯為氣體或大氣壓提供了信道，導(dǎo)致了孔壁產(chǎn)生縮孔和繡松。它的凹角圓角半徑太小，使尖角處型砂傳熱能力降低，凹角; 閱讀（132）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鑄鋼件為什么要進(jìn)行補(bǔ)澆2018年10月13日 14:13: 我們?cè)谏a(chǎn)合金鑄鋼件的時(shí)候，都會(huì)進(jìn)行一道補(bǔ)澆工序。所以就有用戶對(duì)進(jìn)行這一道工序的原因感到好奇，那么我們?yōu)槭裁匆M(jìn)行這一道工序呢？接下來(lái)的文章中就為大家進(jìn)行了具體的分析。合金鑄鋼件補(bǔ)澆的目的主要有兩個(gè)： 1、補(bǔ)充鑄件在澆滿時(shí)由于迅速液態(tài)收縮減少的鋼液量（一般補(bǔ)澆距首澆完畢時(shí)間間隔不會(huì)超過(guò)30s）。 2、合計(jì)鑄鋼件采用補(bǔ)澆工藝可以保證結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁件不致產(chǎn)生冷隔、缺肉（因?yàn)楸”诩椴恢吕涓舯仨毧焖贊沧ⅲ诳焖贊沧⒌戒撘荷凉M冒口時(shí)，由于型內(nèi)存在的氣阻，可能導(dǎo)致型內(nèi)鋼液并未充滿）; 閱讀（92）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鑄鋼耐磨、耐熱或耐腐蝕等特殊性能2018年10月13日 14:07: 低碳鋼ZG15的熔點(diǎn)較高、鑄造性能差，僅用于制造電機(jī)零件或滲碳零件；中碳鋼ZG25～ZG45，具有高于各類鑄鐵的綜合性能，即強(qiáng)度高、有優(yōu)良的塑性和韌性，因此適于制造形狀復(fù)雜、強(qiáng)度和韌性要求高的零件，如火車車輪、鍛錘機(jī)架和砧座、軋輥和高壓閥門等，是碳素鑄鋼中應(yīng)用多的一類；高碳鋼ZG55的熔點(diǎn)低，其鑄造性能較中碳鋼的好，但其塑性和韌性較差，僅用于制造少數(shù)的耐磨件。根據(jù)合金元素總量的多少，合金鑄鋼可分為兩低合金鋼和高合金鋼大類。低合金鑄鋼，我國(guó)主要應(yīng)用錳系、錳硅系及鉻系等。如; 閱讀（240）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]高鉻鑄鋼壽命短的原因是什么2018年10月13日 14:06: 高鉻鑄鐵冒口尺寸按碳鋼設(shè)計(jì)，澆注系統(tǒng)按灰鑄鐵設(shè)計(jì)。采用氣割法切割澆冒口，容易產(chǎn)生熱裂紋，故設(shè)計(jì)時(shí)采用易割冒口或者側(cè)冒口，采用敲擊法去除。高鉻鑄鐵壽命短的原因，不是金相不合格，而是，鑄件內(nèi)存在縮孔、氣孔、夾雜等鑄造缺陷，因此須足夠重視鑄造工藝。高鉻鑄鐵容易開(kāi)裂。在鑄造工藝設(shè)計(jì)上注意不讓鑄件收縮受阻，以免造成開(kāi)裂。高鉻鑄鐵鑄件在鑄型中應(yīng)充分冷卻，然后開(kāi)箱。開(kāi)箱過(guò)早，開(kāi)箱溫度過(guò)高，是鑄件開(kāi)裂的主要原因。高鉻鑄鐵采用金屬型鑄造時(shí)，澆注溫度應(yīng)保持在150℃以上，以免鑄件冷卻太快開(kāi)裂。; 閱讀（253）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]了解鑄鋼件加工過(guò)程的‘深謀遠(yuǎn)慮’2018年10月13日 13:41: 了解鑄鋼件加工過(guò)程的‘深謀遠(yuǎn)慮’。鋼材產(chǎn)品廣泛存在于日常生活、生產(chǎn)中，是不少客戶朋友信賴認(rèn)可的重點(diǎn)產(chǎn)品，鑄鋼件就是比較典型的鋼材制品，關(guān)于鑄鋼件的主要加工過(guò)程，希望您了解以下知識(shí)。鑄鋼件加工是從設(shè)備中選擇平底孔反射波高最高的儀器，將鑄鋼件加工流程中的高度在熒光屏上調(diào)至滿幅的80%，在這個(gè)基礎(chǔ)上測(cè)出其它各試塊平底孔的反射波高，作出距離-波幅校正曲線，這條曲線就是評(píng)定缺陷的基準(zhǔn)線。鑄鋼件在檢測(cè)前一般應(yīng)先進(jìn)行清理。表面型砂澆冒口等雜物必須打磨干凈。鑄鋼; 閱讀（83）標(biāo)簽：

2018年10月13日 11:18: 8月29日，日本大洋商社施經(jīng)理攜日本新日鐵客人西村先生，永尾小姐一行前來(lái)我司驗(yàn)收大型軋輥用水冷錠模，我司段總，吳總進(jìn)行了接待，期間新日鐵客人與我司進(jìn)行完美的配合，終于在下午三時(shí)許完成了所有檢驗(yàn)項(xiàng)目，項(xiàng)目順利竣工。此次新日鐵大型軋輥用水冷錠模，難度極高，需要保證提前預(yù)埋的鋼管承受住1200多度的高溫而不熔化，不變形，技術(shù)難題復(fù)雜，但是在段總的大力支持，吳總堅(jiān)持做系統(tǒng)的技術(shù)攻關(guān)，客戶對(duì)此理解與配合，終譜華章，一舉超越韓國(guó)，贏得新日鐵客戶的贊譽(yù)。; 閱讀（108）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造廠&安徽應(yīng)流強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手2018年10月13日 11:15: 2018年9月14日，應(yīng)流集團(tuán)邀請(qǐng)無(wú)錫市鑄造廠有限公司常務(wù)副總吳洪度及技術(shù)顧問(wèn)吳義忠，前往應(yīng)流集團(tuán)商務(wù)洽談。洽談期間，吳總向應(yīng)流集團(tuán)童總介紹了鑄造廠現(xiàn)有的設(shè)備能力、技術(shù)力量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及應(yīng)用領(lǐng)域。應(yīng)流集團(tuán)童總對(duì)鑄造廠的發(fā)展前景充滿信心，雙方經(jīng)過(guò)深入的座談，初步達(dá)成合作意向——試生產(chǎn)英國(guó)某大型汽車公司零部件。安微應(yīng)流集團(tuán)是一家集鑄件、鍛件生產(chǎn)、加工、銷售、研發(fā)為一體的大型國(guó)內(nèi)知名企業(yè)，一直走在行業(yè)前沿。此次雙方強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)，對(duì)我公司合作共贏具; 閱讀（125）標(biāo)簽：

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