一区二三国产好的精华液,日韩刺激精品视频,亚洲欧美偷拍综合图区

[常見(jiàn)問(wèn)答]不銹鋼鑄件表面為什么粗糙2021年03月11日 15:00: 不銹鋼鑄件表面為什么粗糙？不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關(guān)系。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高，金屬液充型性能改善，滲入到表層孔隙中的深度加大，不銹鋼鑄件表面粗糙度則增加。; 閱讀（296）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]不銹鋼鑄件澆注需要注意哪些因素2020年11月06日 15:00: 不銹鋼鑄件的品質(zhì)是否達(dá)標(biāo)和澆鑄注密不可分。為了更好地獲得達(dá)標(biāo)不銹鋼鑄件，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行鑄件的澆注操作程序，控制不銹鋼鑄件的澆注溫度和澆注速度。; 閱讀（481）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模--樹(shù)脂砂實(shí)型鑄造批量生產(chǎn)2019年08月29日 13:21: 消失模--樹(shù)脂砂實(shí)型鑄造批量生產(chǎn) 原創(chuàng)：胡靖求精集團(tuán) 無(wú)錫模具1902客戶來(lái)CYY浮動(dòng)沖擊上、下模架為泡沫模具，形狀復(fù)雜無(wú)法使用樹(shù)脂砂挖模造型，尺寸超出現(xiàn)有真空鑄造消失模的砂箱要求，經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)討論決定使用消失模-樹(shù)脂砂實(shí)型鑄造試生產(chǎn)。由技術(shù)部楊敏制定的工藝方案，消失模工段負(fù)責(zé)白模的涂刷涂料及烘烤，造型工段負(fù)責(zé)樹(shù)脂砂造型、澆注工段負(fù)責(zé)確保澆注溫度、化學(xué)成分等澆注工藝符合要求，后處理工段負(fù)責(zé)清砂、打磨，機(jī)加工工段負(fù)責(zé)鑄件的粗加工。 2019年5月7日，首件試制模架體客戶驗(yàn)收; 閱讀（142）標(biāo)簽：

[新聞資訊]影響不銹鋼鑄件尺寸精準(zhǔn)的因素2019年07月30日 14:59: 不銹鋼鑄件對(duì)于我們來(lái)說(shuō)并不陌生，但是在我們的生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于尺寸是很難把控的，稍有不慎，就會(huì)造成尺寸不精準(zhǔn)，那么造成它尺寸不精準(zhǔn)的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、鑄件的結(jié)構(gòu)：鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小，自由收縮率大，阻礙收縮率小。 2、制殼的材料：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃。 3、型殼的焙燒：由于不銹鋼鑄件型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí)，僅為0.053%。 4、澆鑄的溫度：澆注溫度越; 閱讀（140）標(biāo)簽：

[新聞資訊]熱解產(chǎn)物對(duì)合金鋼鑄件的影響2019年07月30日 14:55: 由于合金鋼鑄件在加工中所用工具的特殊性，在高溫的作用下會(huì)產(chǎn)生一部分的熱解產(chǎn)物，其實(shí)這些熱解產(chǎn)物對(duì)它的加工有著一定的影響，具體有哪些影響請(qǐng)看下文的介紹。對(duì)于合金鋼鑄件，其澆注溫度一般在1380℃以上，在此溫度下，模樣將迅速熱熱解為氣體和液體，通過(guò)二次分解，同樣也會(huì)有大量熱解產(chǎn)物裂解單質(zhì)碳析出。但是，由于鑄鐵本身具有很高的碳含量，所以鑄鐵件表層不表現(xiàn)為增碳缺陷，而是表現(xiàn)為容易形成波紋狀或滴溜狀的皺皮缺陷。當(dāng)金屬液充型速度高于合金鋼鑄件熱解產(chǎn)物的汽化速度時(shí)，金屬液流動(dòng)前沿聚集了; 閱讀（114）標(biāo)簽：

[新聞資訊]造成合金鋼鑄件冷隔的原因2019年07月30日 14:44: 一旦合金鋼鑄件出現(xiàn)冷隔現(xiàn)象，不僅其表現(xiàn)難看，它的內(nèi)部金屬結(jié)合力還會(huì)減弱，直接嚴(yán)重影響鑄件的機(jī)械性能，所以一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象，就要及時(shí)找到問(wèn)題原因所在，然后做出對(duì)應(yīng)修補(bǔ)措施，減少鑄件損壞程度。冷隔現(xiàn)象：溫度較低的金屬流互相對(duì)接但未熔合而出現(xiàn)的縫隙，呈不規(guī)則的線形，有穿透的和不穿透的兩種，在外力的作用下有發(fā)展的趨勢(shì)。原因： 1、金屬液澆注溫度低或模具溫度低。 2、合金鋼鑄件的合金成分不符合標(biāo)準(zhǔn)，流動(dòng)性差。 3、金屬液分股填充，熔合不良。 4、澆口不合理，流程太長(zhǎng)。 5、填充速度; 閱讀（235）標(biāo)簽：

[新聞資訊]合金鑄鋼件常出現(xiàn)的問(wèn)題及措施2019年07月30日 14:18: 合金鑄鋼件是現(xiàn)在比較常使用的工具，它用起來(lái)簡(jiǎn)單易操作，但也有工作人員在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，那今天咱們就來(lái)學(xué)習(xí)一些出現(xiàn)問(wèn)題的應(yīng)對(duì)措施，這樣可以幫助大家在施工過(guò)程中從容對(duì)待。一、1.縮孔：縮孔特征為在鑄件內(nèi)部或表面，形狀不規(guī)則，孔內(nèi)粗糙不平，晶粒粗大。 2.產(chǎn)生原因：(1)冒口位置不對(duì);(2)冒口補(bǔ)縮能力不足;(3)沒(méi)有補(bǔ)縮通道;(4)鋼液澆注溫度過(guò)高; 3.防護(hù)措施：(1)根據(jù)合金鑄鋼件結(jié)構(gòu)，合理地選擇澆注系統(tǒng)引入位置及澆注工藝，按順序凝固原則進(jìn)行;(2)采用保溫發(fā)熱冒; 閱讀（161）標(biāo)簽：

[新聞資訊]大型鑄鋼件生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照要求工作2019年06月24日 14:18: 在大型鑄鋼件生產(chǎn)當(dāng)中，應(yīng)該要嚴(yán)格的按照要求來(lái)進(jìn)行澆注環(huán)節(jié)的各項(xiàng)操作。澆筑工藝是大型鑄鋼件整個(gè)生產(chǎn)流程當(dāng)中很關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，如果該環(huán)節(jié)沒(méi)有處理得當(dāng)，鑄造出來(lái)的合格大型鑄鋼件都很困難，因此在這大型鑄鋼件的生產(chǎn)當(dāng)中，應(yīng)該嚴(yán)格的按照要求來(lái)澆筑環(huán)節(jié)的各項(xiàng)操作。為了獲得合格的大型鑄鋼件，嚴(yán)格控制澆注溫度、澆注速度，嚴(yán)格遵守澆注操作規(guī)程很關(guān)鍵。 (1)就澆注溫度而言，澆注溫度對(duì)鑄件質(zhì)量影響很大，應(yīng)該根據(jù)合金種類(lèi)、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆注溫度范圍。根據(jù)碳鋼的型號(hào)選擇合理的澆注溫度; 閱讀（97）標(biāo)簽：

[新聞資訊]消失模鑄鐵件尺寸的精度是一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題2019年06月17日 13:42: 對(duì)于任何零件來(lái)說(shuō)，尺寸的精度永遠(yuǎn)是一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題，消失模鑄鐵件也不例外。但是常常有一些別的因素會(huì)影響到它的尺寸精度。下面我們消失模鑄造廠帶大家一起了解一下影響消失模鑄鐵件尺寸精度的因素：一般情況下，消失模鑄鐵件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模鑄件本身的結(jié)構(gòu)、形狀、大小，泡沫塑料質(zhì)量的影響，涂料涂層的影響，鑄造過(guò)程中造型、澆注環(huán)節(jié)的影響等。在整個(gè)消失模鑄造流程中，澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一，澆注系統(tǒng)、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個(gè)因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序，只; 閱讀（125）標(biāo)簽：

[新聞資訊]鑄鋼濕型砂的特點(diǎn)，速戳！2019年06月01日 09:07: 無(wú)錫鑄鋼廠是掘進(jìn)機(jī)履帶板及其銷(xiāo)軸的現(xiàn)貨超市，為國(guó)內(nèi)多家主流掘進(jìn)機(jī)生產(chǎn)廠家做履帶配套今天無(wú)錫鑄鋼廠主要來(lái)說(shuō)說(shuō)鑄鋼濕型砂的特點(diǎn)。與鑄鐵件相比，澆注鑄鋼件具有以下的特點(diǎn)：澆注溫度高達(dá)1580℃以上，鋼液對(duì)鑄型的熱作用劇烈且時(shí)間長(zhǎng);一般采用底注包澆注，金屬液對(duì)鑄型的沖刷力大;鋼液易與造型材料發(fā)生相互作用，使鑄件產(chǎn)生氣孔、粘砂和夾砂等缺陷。因此，對(duì)鑄鋼件濕型砂的要求比鑄鐵件高。鑄鋼件濕型砂的含水量應(yīng)嚴(yán)格控制，一般為4￥--5%，面砂的透氣性應(yīng)大于100，背砂的透氣性應(yīng)在200以上，; 閱讀（77）標(biāo)簽：

[新聞資訊]球墨鑄件夾砂與成分組成2019年05月27日 09:05: 球墨鑄件夾砂和砂眼的原因是砂型內(nèi)清砂不干凈，有殘留沙礫。在就是在澆注過(guò)程中，由于鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成。有的廠家采用涂刷涂料來(lái)防止，取的了很好的效果，但還是會(huì)有球墨鑄件出現(xiàn)夾砂，砂眼的情況。一是因?yàn)闈部谕克⑼苛媳容^苦難。在就是在澆注過(guò)程中澆注溫度高，沖刷大，涂料在沖刷和高溫浸泡下很容易脫落。造成夾砂砂眼。介于此類(lèi)問(wèn)題，我們可以從以下方法來(lái)解決：提高球墨鑄件成品率，提高球墨鑄件質(zhì)量，降低球墨鑄件總成本鑄造澆口陶管，本產(chǎn)品使用方便，具有流通光滑，耐鐵水，鋼水沖刷，不吸收鋼; 閱讀（106）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]鑄鐵件，澆注溫度過(guò)高或過(guò)低，會(huì)造成哪些缺陷？2019年04月13日 13:50: 1、澆注溫度過(guò)高將大大提高廢品比例澆注溫度過(guò)高會(huì)引起砂型漲大，特別是具有復(fù)雜砂芯的灰鑄鐵件，當(dāng)澆注溫度1420℃時(shí)廢品增多，澆注溫度為1460℃時(shí)廢品達(dá)50%。在生產(chǎn)中，利用感應(yīng)電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度。 2、澆注溫度過(guò)低時(shí)可能形成的缺陷 (1)硫化錳氣孔此種氣孔位于灰鑄鐵件表皮以下且多在上面，常在加工后顯露出來(lái)，氣孔直徑約2~6mm。有時(shí)孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析與熔渣混合而成，原因是澆注溫度低，同時(shí)鐵液中含Mn和S量高。這樣的含S量和適; 閱讀（1883）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]這些常見(jiàn)的鑄件缺陷是怎么形成的？2019年04月13日 13:48: 這些常見(jiàn)的鑄件缺陷是怎么形成的？氣孔：在鑄件內(nèi)部或表面有大小不等的光滑孔洞： ①爐料不干或含氧化物、雜質(zhì)多； ②澆注工具或爐前添加劑未烘干； ③型砂含水過(guò)多或起模和修型時(shí)刷水過(guò)多； ④型芯烘干不充分或型芯通氣孔被堵塞； ⑤春砂過(guò)緊，型砂透氣性差； ⑥澆注溫度過(guò)低或澆注速度太快等縮孔與縮松：縮孔多分布在鑄件厚斷面處，形狀不規(guī)則，孔內(nèi)粗糙 ①鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，如壁厚相差過(guò)大，厚壁處未放冒口或冷鐵； ②澆注系統(tǒng)和冒口的位置不對(duì)； ③澆注溫度太高； ④合金化學(xué)成分不合格，收; 閱讀（173）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]鑄件澆注環(huán)節(jié)中都有哪些操作要求？2019年04月13日 08:45: 鑄造工件的過(guò)程中，無(wú)論終決定的工藝是哪一種，都有嚴(yán)格的操作要求需要遵守，而且有很大一部分都是類(lèi)似的。那么，當(dāng)鑄件出于澆注環(huán)節(jié)中的時(shí)候，有哪些要求需要達(dá)到？相關(guān)的要求通常需要根據(jù)以下要點(diǎn)進(jìn)行，如果鑄造的是大型或中型鑄件的話，澆注后鋼包內(nèi)鋼水需要鎮(zhèn)靜幾分鐘；當(dāng)鑄件凝固后完成后，應(yīng)及時(shí)拆除壓鐵箱，為了消除鑄件縮，避免鑄鋼件的裂紋缺陷。其次是澆注溫度的把握，應(yīng)確定澆注溫度范圍根據(jù)鑄鋼件結(jié)構(gòu)和鑄造合金的類(lèi)型，特點(diǎn)，并以此作為設(shè)置問(wèn)題的依據(jù)。后是對(duì)鑄造速度方面所提出的條件，只要能順利排; 閱讀（129）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]消失模模具鋁鑄件工藝注意事項(xiàng)2019年03月14日 14:09: 消失模模具鋁合金的澆注溫度雖在700℃左右，但實(shí)際上模樣與金屬液接觸部分溫度一般不超過(guò)500℃。這一溫度范圍恰好是聚苯乙烯的氣化分解區(qū)域。此時(shí)，模樣材料分解成氣相和液相，同時(shí)形成少量的燃燒產(chǎn)物CO和CO2。因此，在消失模模具澆注鋁或其他低熔點(diǎn)合金時(shí)并無(wú)黑色煙霧產(chǎn)生，只有白色霧狀氣體通過(guò)型砂和冒口析出。在合理的工藝條件下，鋁鑄件上看不到因分解產(chǎn)物引起的表面缺陷的痕跡，也即用聚苯乙烯模澆注鋁鑄件的表面不會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似鑄鐵和鑄鋼件那樣的表面缺陷。但由于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體與鋁液的相; 閱讀（206）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]如何控制消失模模具鑄造中產(chǎn)生的氣泡缺陷2019年03月12日 13:46: 不管什么產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)有一定的技術(shù)難題，消失模模具生產(chǎn)中，氣泡缺陷的控制就是一個(gè)急需處理的問(wèn)題，怎么樣控制消失模鑄件的氣孔缺陷呢?代氏科技總結(jié)了消失模模具鑄造過(guò)程中七大方法，分別是選擇適宜的模型材料，澆注系統(tǒng)的及保溫冒口的使用，提高涂料的透氣性，澆注溫度要適宜，鋼液的最終脫氧和包內(nèi)鎮(zhèn)靜，合理的澆注位置，合理的澆注工藝和負(fù)壓度，下面劉氏模具為您詳細(xì)解答一下。 1、選擇適宜的模型材料采用共聚泡沫作模型材料，由于共聚物是拉鏈?zhǔn)椒纸?，一次性氣化程度高，液相比例小，小分子氣體很; 閱讀（188）標(biāo)簽：

[新聞資訊]消失模鑄造涂料的作用是什么？2019年02月23日 14:15: 消失模涂料在消失模鑄造工藝中日顯重要。消失模鑄造工藝與涂料緊密配合，生產(chǎn)的鑄件表面質(zhì)量的光滑度大大增加，提升了鑄件成品的合格率。 1、提高泡沫塑料模的強(qiáng)度和剛度，防止變形和損壞，保持尺寸精度。 2、保證澆注時(shí)泡沫塑料模熱分解的產(chǎn)物(大量的氣體或液體等)順利排出，防止鑄件產(chǎn)生氣孔、炭黑等鑄造缺陷。由于澆注不同合金時(shí)澆注溫度不同，泡沫塑料模型的分解產(chǎn)物區(qū)別很大。澆注鋼鐵材料時(shí)，以氣態(tài)產(chǎn)物為主，涂層要有較高的透氣性;而澆注鋁合金時(shí)熱解產(chǎn)物則以液態(tài)為主，要求液態(tài)分解產(chǎn)物能夠與涂層潤(rùn)濕; 閱讀（136）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]消失模鑄鐵件尺寸的精度是一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題2019年02月23日 13:58: 對(duì)于任何零件來(lái)說(shuō)，尺寸的精度永遠(yuǎn)是一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題，消失模鑄鐵件也不例外。但是常常有一些別的因素會(huì)影響到它的尺寸精度。下面我們消失模鑄造廠帶大家一起了解一下影響消失模鑄鐵件尺寸精度的因素：一般情況下，消失模鑄鐵件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模鑄件本身的結(jié)構(gòu)、形狀、大小，泡沫塑料質(zhì)量的影響，涂料涂層的影響，鑄造過(guò)程中造型、澆注環(huán)節(jié)的影響等。在整個(gè)消失模鑄造流程中，澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一，澆注系統(tǒng)、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個(gè)因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序，只; 閱讀（141）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造中,如何來(lái)防治鑄鋼件增碳缺陷2019年02月12日 13:26: 消失模鑄造中，鑄鋼件增碳缺陷的防治可從以下幾個(gè)方面展開(kāi)：（1）選用低密度模料。采用EPS時(shí)模樣密度控制在0.016~0.025克每立方厘米，改用低碳模料EPS（C8H8）改為EPMMA（C5H8），這樣減少模樣的含碳量。也可以采用空心結(jié)構(gòu)的模樣和空心結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)。（2）適宜的澆注溫度和澆注速度，澆注系統(tǒng)的開(kāi)設(shè)決定著鋼液流向和速度；澆注溫度提高，澆注速度也提高，模料分解加快，不易完全氣化，產(chǎn)物中液相量也增加，同時(shí)，鋼液與模樣的間隙減少，液相分解物常被擠出間隙，擠到涂層和金屬業(yè)之; 閱讀（133）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]影響消失模鑄件尺寸精度的因素2019年01月25日 14:44: 對(duì)于任何零件來(lái)說(shuō)，尺寸的精度永遠(yuǎn)是一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題，消失模鑄件也不例外。但是常常有一些別的因素會(huì)影響到它的尺寸精度。下面我們消失模鑄造廠帶大家一起了解一下影響消失模鑄件尺寸精度的因素：一般情況下，影響鑄件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模鑄件本身的結(jié)構(gòu)、形狀、大小，泡沫塑料質(zhì)量的影響，涂料涂層的影響，鑄造過(guò)程中造型、澆注環(huán)節(jié)的影響等。在整個(gè)消失模鑄造流程中，澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一，澆注系統(tǒng)、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個(gè)因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序，只有不; 閱讀（96）標(biāo)簽：

相關(guān)搜索

熱點(diǎn)聚焦

技術(shù)支持：牛商網(wǎng) 無(wú)錫市鑄造廠有限公司版權(quán)所有蘇ICP備17030144號(hào)

相關(guān)搜索

熱點(diǎn)聚焦

技術(shù)支持：牛商網(wǎng) 無(wú)錫市鑄造廠有限公司 版權(quán)所有 蘇ICP備17030144號(hào)

技術(shù)支持：牛商網(wǎng) 無(wú)錫市鑄造廠有限公司版權(quán)所有蘇ICP備17030144號(hào)