- [成功案例]無錫鑄造廠動(dòng)模座板鑄件順利出產(chǎn)2021年08月20日 15:00
- 近日，無錫鑄造廠動(dòng)模座板鑄件順利出產(chǎn)，該機(jī)械公司為我司新開發(fā)的一家客戶，其動(dòng)模座板屬于厚大球墨鑄鐵件，零件重量達(dá)到2噸以上，中間部位為細(xì)長(zhǎng)腰圓形通孔180*100，長(zhǎng)度達(dá)到450-500，鑄造難度大。 在鑄造廠總經(jīng)理吳洪度吳總的帶領(lǐng)下大家集思廣益，為保證鑄件內(nèi)部組織致密，采用低溫慢澆，側(cè)冒口補(bǔ)縮，充分利用球墨鑄鐵的石墨化膨脹帶來的自補(bǔ)縮達(dá)到。為保證細(xì)長(zhǎng)腰圓形通孔形狀及位置準(zhǔn)確，采用既有強(qiáng)度又有剛度一體式芯骨進(jìn)行造型，防止?jié)沧⑦^程鐵水浮力造成的尺寸偏差，澆注過程多次補(bǔ)澆，有效
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- [常見問答]生產(chǎn)球墨鑄鐵件時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)？2021年03月15日 15:00
- 球墨鑄鐵件的英文名稱叫做(Iron Casting或者ductile iron)是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，球墨鑄鐵件的化學(xué)成分必須保證能夠達(dá)到所規(guī)定的球墨鑄鐵牌號(hào)及相應(yīng)的力學(xué)性能指標(biāo)。那么生產(chǎn)球墨鑄鐵件時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)？
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- [常見問答]生產(chǎn)球墨鑄鐵件需要注意哪些事項(xiàng)？2021年03月09日 15:00
- 球磨鑄鐵產(chǎn)品的存在是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷匿摬漠a(chǎn)品，是公司常年為市場(chǎng)生產(chǎn)提供的鋼材產(chǎn)品，關(guān)于球磨鑄鐵生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些，今天小編給大家介紹如下幾方面的注意事項(xiàng)：
- 閱讀（249） 標(biāo)簽：【錫鑄解答】生產(chǎn)球墨鑄鐵件的注意事項(xiàng)有哪些?
- [常見問答]球墨鑄鐵件的球化處理方法2020年09月15日 15:00
- 球墨鑄鐵件的球化處理法有很多種，沖入法是目前在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用廣泛的球化處理方法。所使用的處理包通常是堤壩式球化處理包。為了降低鐵液和鎂之間反應(yīng)的激烈程度以及鎂蒸氣的揮發(fā)速率，沖入法通常使用含鎂量較低的合金球化劑。
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- 2020年09月07日 15:00
- 球墨鑄件與其他鑄鋼件相比，球墨鑄件在加工過程中具有必要的豐富性，但加工后不可避免清洗。其目的是加工球墨鑄鐵件，去除制造過程中留下的各種殘留物，使球墨鑄件的加工達(dá)到良好的質(zhì)量。
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- [常見問答]如何才能選擇一家優(yōu)質(zhì)的鑄件廠2020年08月15日 15:00
- 球墨鑄鐵件越來越多的被用到國(guó)民建設(shè)的各個(gè)角落，之所以被應(yīng)用主要是因?yàn)槠淞己玫男阅?，?dāng)然選擇一個(gè)好的大型球墨鑄鐵加工廠也很重要，那么如何才能選擇一家優(yōu)質(zhì)的鑄件廠呢？
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- [常見問答]鑄件的表面和內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)方法2020年05月12日 15:37
- 鑄件的檢測(cè)主要包括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)，對(duì)于要求比較重要或鑄造工藝上容易產(chǎn)生問題的鑄件，還需要進(jìn)行無損檢測(cè)工作，可用于球墨鑄鐵件質(zhì)量檢測(cè)的無損檢測(cè)技術(shù)包括液體滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、渦流檢測(cè)、射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)及振動(dòng)檢測(cè)等。一 鑄件表面及近表面缺陷的檢測(cè)1.液體滲透檢測(cè)液體滲透檢測(cè)用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷，如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測(cè)是著色檢測(cè)，它是將具有高滲透能力的有色（一般為紅色）液體（滲透劑）浸濕或噴
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- [常見問答]球墨鑄鐵鍍鋅的作用是什么2020年04月14日 10:45
- 球墨鑄件是一種高硬度鑄件原材料，其綜合性能貼近于鋼，更是根據(jù)其出色的特性，已取得成功地用以鍛造一些支承繁雜，抗壓強(qiáng)度、延展性、耐磨性能規(guī)定較高的零件。球墨鑄鐵件的特性貼近碳素鋼，但它鍛造特性好不容易成形，生產(chǎn)加工特性好于鑄鋼件，比鋼更耐高溫、耐腐蝕、耐磨損。 球墨鑄件的抗壓強(qiáng)度、塑性變形和延展性要比碳素鋼低。盡管球墨鑄件的物理性能比不上鋼，但因?yàn)楦呒兪拇嬗?，卻授予球墨鑄件很多為鋼所不如的特性。如優(yōu)良的耐磨性能、高消振性、低空缺敏感度及其優(yōu)質(zhì)的鉆削生產(chǎn)加工特性。 除此之外，
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- [新聞資訊]大型機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)特點(diǎn)2019年05月27日 08:56
- 大型機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)特點(diǎn)： 樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。 當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。相對(duì)來說，消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì)，它不但省
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- [常見問答]大型球墨鑄鐵件生產(chǎn)會(huì)遇到的問題討論2019年04月17日 10:27
- 生產(chǎn)大型鑄件會(huì)遇到大型鑄件生產(chǎn)時(shí)遇到的問題，生產(chǎn)小型鑄件有小型鑄件要解決的技術(shù)難題，當(dāng)然有很多生產(chǎn)小型鑄件的廠家不能生產(chǎn)大型鑄件，那么生產(chǎn)大型鑄件會(huì)遇到什么問題呢，無錫市鑄造廠有限公司專業(yè)大型鑄件，下面跟小編來了解一下生產(chǎn)大型鑄件會(huì)遇到的問題吧。 1、大型球墨鑄鐵件的特點(diǎn) 當(dāng)前大型球墨鑄鐵件的類型比較多，如：大型柴油機(jī)缸體，大型輪轂，大球磨機(jī)端蓋，高爐冷卻壁，大型軋鋼機(jī)機(jī)架，大型注塑機(jī)模板，大型汽輪機(jī)軸承座，風(fēng)電設(shè)備中的輪轂及底座以及核電設(shè)備中的廢渣罐等。這些部件大都有除
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- [常見問答]鑄造廠提高球鐵石墨球化率和圓整度的三大關(guān)鍵2019年04月13日 14:04
- 影響球墨鑄鐵件的球化率和圓整度的因素有很多，無錫市鑄造廠有限公司專注大型鑄件，大型球墨鑄鐵件。下面鑄造廠小編分別從化學(xué)成分、工藝過程、凝固控制三大方面，對(duì)影響球化率的的因素進(jìn)行分析： 一、化學(xué)成分 1、鑄造廠鑄造時(shí)碳當(dāng)量和硅 碳和硅是影響球鐵石墨球圓整度的基本成分。在一定的冷卻速度和孕育條件下，提高碳當(dāng)量，可提高石墨球圓整度，并可增加自補(bǔ)縮能力，減少碳化物。在一定的碳當(dāng)量條件下，隨著硅量的增加，特別是大斷面球鐵，會(huì)產(chǎn)生碎塊狀石墨。因此，在不產(chǎn)生石墨漂浮情況下，應(yīng)盡量提高碳
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- [常見問答]球墨鑄鐵件的典型缺陷剖析2019年04月13日 14:01
- 一、鑄造廠球墨鑄鐵件球化不良和球化退化 特征：斷口銀灰色，分布芝麻狀黑斑點(diǎn)。金相組織分布大量厚片石墨。 原因：原鐵液含硫高，過量反球化元素。建議選用低硫焦炭，脫硫處理，必要時(shí)增加球化劑稀土量，控制沖天爐鼓風(fēng)強(qiáng)度和料位。 二、鑄造廠球墨鑄鐵件縮孔和縮松缺陷 特征：縮孔發(fā)生于第一次收縮階段。表面凹陷及局部熱節(jié)凹陷，含氣孔的暗縮孔，內(nèi)壁粗糙?？s松發(fā)生于第二次收縮階段。被樹枝晶分割的溶池處成為真空，凝固后的孔壁粗糙、排滿樹枝晶的疏松孔為縮松。 原因：碳當(dāng)量低，磷含量高，增加縮孔縮松
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- [常見問答]鑄造廠球墨鑄鐵件冒口與冷鐵作用及設(shè)計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)2019年04月13日 13:59
- 眾所周知，鑄造廠鑄造球墨鑄鐵件的質(zhì)量除了和所用材質(zhì)及工藝有關(guān)外，鑄造廠球墨鑄鐵件冒口和冷鐵的設(shè)計(jì)優(yōu)劣也深深影響著其品質(zhì)的好壞。鑄造廠球墨鑄鐵件設(shè)計(jì)的好既可以減少冒口，提高球墨鑄鐵件優(yōu)良率，也可以直接降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提升。因此為實(shí)現(xiàn)以上效果，河南省化工機(jī)械制造有限公司小編提醒鑄造廠朋友我們必須要了解冒口和冷鐵的作用以及設(shè)計(jì)過程中需注意的問題！ 冒口的作用：在鑄件成形過程中提供由于體積變化而需要補(bǔ)縮的金屬液體，以防止在鑄件中出現(xiàn)收縮類型的缺陷。 一、冷鐵的作
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- [常見問答]球鐵件出現(xiàn)皮下氣孔，要怎么解決？2019年04月13日 13:49
- 1.缺陷分析及解決措施 根據(jù)氣孔的外觀，我們判斷為皮下氣孔并且分為兩種，一是內(nèi)部發(fā)亮的皮下氣孔，二是內(nèi)部發(fā)黑的渣氣孔。我們知道，金屬液與鑄型（包括型砂、砂芯、涂料、冷鐵），金屬液與熔渣，或金屬液內(nèi)部某些元素、化合物之間發(fā)生反應(yīng)形成的氣孔，稱為反應(yīng)氣孔，這類氣孔一般位于鑄件表皮下面，稱為針孔或者皮下氣孔，在球墨鑄鐵件潮膜砂造型時(shí)，產(chǎn)生氣孔中的氣體為H2S、H2、鎂蒸氣等，這是形成種氣孔的原因；而第二種渣氣孔，我們分析是由于金屬液氧化造成的。根據(jù)上述分析，我們對(duì)熔煉及澆注、制芯、
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- [常見問答]灰鐵鑄件應(yīng)提高生產(chǎn)質(zhì)量促發(fā)展2019年04月13日 09:16
- 目前，我國(guó)灰鑄鐵件可鍛鑄鐵的生產(chǎn)與國(guó)外的主要區(qū)別是：品種少，只是有幾種類似于秋墨性質(zhì)的可以供使用。 在西方發(fā)達(dá)國(guó)家，通常用球墨鑄鐵件取代部分灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件。我國(guó)球墨鑄鐵鑄件產(chǎn)量比較低，占鑄鐵件的比例遠(yuǎn)小于發(fā)達(dá)國(guó)家。此外，我國(guó)球墨鑄鐵件在質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性方面的差距也較大?；诣F鑄件經(jīng)過了一段時(shí)間的不斷改進(jìn)之后，在市場(chǎng)上出現(xiàn)的態(tài)勢(shì)已然是以灰鐵鑄件為關(guān)鍵的市場(chǎng)大發(fā)展態(tài)勢(shì)了，我們想要把市場(chǎng)改善的更加成熟就必須對(duì)相關(guān)的問題有所了解才行。 對(duì)于任何一種產(chǎn)品來說只有滿足了其
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- [常見問答]大型球墨鑄鐵件特有問題的解決途徑2019年04月04日 09:50
- 大型球墨鑄鐵件的類型比較多，如：大型柴油機(jī)缸體、大型輪轂、大球磨機(jī)端蓋、高爐冷卻壁、大型軋鋼機(jī)機(jī)架、大型注塑機(jī)模板、大型汽輪機(jī)軸承座、風(fēng)電設(shè)備中的輪轂及底座以及核電設(shè)備中的廢渣罐等。這些部件除必須滿足標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的力學(xué)性能外，還有一些特殊性能要求，如風(fēng)電鑄件要求低溫沖擊韌度，核渣罐有許多附加的特殊驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等等。因此，生產(chǎn)這些鑄件，事先必須做周密的考慮。 1）首先要考慮的是如何獲得健全、致密、尺寸合格的鑄件 生產(chǎn)大型球墨鑄鐵件的技術(shù)流程與灰鑄鐵件基本相同，只要結(jié)合球墨鑄鐵的特點(diǎn)
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- [常見問答]錫鑄：球墨鑄鐵件實(shí)現(xiàn)無冒口鑄造的條件2019年04月03日 09:25
- 1 球墨鑄鐵的凝固特點(diǎn) 球墨鑄鐵與灰鑄鐵的凝固方式不同是由球墨與片墨生長(zhǎng)方式不同而造成的。 在亞共晶灰鐵中石墨在初生奧氏體的邊緣開始析出后，石墨片的兩側(cè)處在奧氏體的包圍下從奧氏體中吸收石墨而變厚，石墨片的先端在液體中吸收石墨而生長(zhǎng)。 在球墨鑄鐵中，由于石墨呈球狀，石墨球析出后就開始向周圍吸收石墨，周圍的液體因?yàn)閣（C）量降低而變?yōu)楣虘B(tài)的奧氏體并且將石墨球包圍；由于石墨球處在奧氏體的包圍中，從奧氏體中只能吸收的碳較為有限，而液體中的碳通過固體向石墨球擴(kuò)散的速度很慢，被奧氏體包圍
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- [常見問答]錫鑄：球墨鑄鐵凝固特性差異，冒口設(shè)計(jì)有特點(diǎn)2019年04月03日 09:06
- 一般說來，球墨鑄鐵件產(chǎn)生縮孔、縮松的傾向比灰鑄鐵件大得多，防止收縮缺陷往往是工藝設(shè)計(jì)中十分棘手的問題。在這方面，從實(shí)際生產(chǎn)中總結(jié)出來的經(jīng)驗(yàn)很不一致，各有自己的見解：有人認(rèn)為應(yīng)該遵循順序凝固的原則，在最后凝固的部位放置大冒口，以補(bǔ)充鑄件在凝固過程中產(chǎn)生的體積收縮；有人認(rèn)為球墨鑄鐵件只需要采用小冒口，有時(shí)不用冒口也能生產(chǎn)出健全的鑄件。 要在確保鑄件質(zhì)量的條件下最大限度地提高工藝出品率，僅僅依靠控制鑄鐵的化學(xué)成分是不夠的，必須在了解球墨鑄鐵凝固特性的基礎(chǔ)上，切實(shí)控制鑄鐵熔煉、球化
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- [常見問答]球墨鑄鐵的淬火退火回火正火熱處理分析2019年04月03日 09:02
- 1.球墨鑄鐵的淬火并回火處理 球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性，保留了石墨的潤(rùn)滑性能，耐磨性能更為改善。 球墨鑄鐵件作為軸類件，如柴油機(jī)的曲軸、連桿，要求強(qiáng)度高同時(shí)韌性較好的綜合機(jī)械械性能，對(duì)鑄鐵件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。工藝是：
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